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隨著微間距市場(chǎng)的持續(xù)升溫，4K、8K高清逐漸成為大屏顯示的新標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)對(duì)高密度高清顯示的需求越發(fā)提升，LED封裝也迎來的百花齊放百家爭(zhēng)鳴的新格局，SMD、IMD、COB、COG誰又能在微間距顯示前進(jìn)道路上取得市場(chǎng)的認(rèn)可?這些封裝技術(shù)各有千秋，但微間距的時(shí)代已然來臨。COB作為微間距時(shí)代的先頭兵，已經(jīng)得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，隨著今年P(guān)0.9市場(chǎng)的顯著增長(zhǎng)，COB已經(jīng)成為了室內(nèi)高清顯示的主角，在可見的未來，隨著間距向更小間距下探，COB將是市場(chǎng)的主要產(chǎn)品迭代方向。

隨著COB技術(shù)的不斷前行，在今年的微間距顯示舞臺(tái)上，共陰、倒裝、巨量轉(zhuǎn)移等名詞多次成為新聞焦點(diǎn)，那這些技術(shù)都是什么?是如何決定了COB技術(shù)微間距未來的走向?Voury卓華今天就為大家簡(jiǎn)析一下。

共陰技術(shù)—節(jié)能，高密度也能低功耗

常規(guī)的led顯示屏采用共陽(正極)供電方式，電流從PCB板流向燈珠，采用共陽燈珠和相應(yīng)驅(qū)動(dòng)IC、RGB燈珠統(tǒng)一供電。“共陰”指的是共陰(負(fù)極)供電方式，采用共陰燈珠和特制共陰驅(qū)動(dòng)IC方案，R、GB分開供電，電流經(jīng)過燈珠再到IC負(fù)極。采用共陰以后，我們可根據(jù)二極管對(duì)電壓的不同要求直接供給不同的電壓，從而無需在配置分壓電阻，減少這部分能耗，而顯示亮度和顯示效果卻不受影響，節(jié)能提高25%~40%。

共陰和共陽的驅(qū)動(dòng)架構(gòu)有何不同?
首先是驅(qū)動(dòng)方式不同，共陰驅(qū)動(dòng)是電流先經(jīng)過燈珠，再到IC負(fù)極，使得正向壓降變小，導(dǎo)通內(nèi)阻也變小。共陽驅(qū)動(dòng)是電流從PCB板流向燈珠，給芯片統(tǒng)一供電，電路正向壓降變大。

其次是供電電壓不同，共陰驅(qū)動(dòng)，紅色芯片電壓在2.8V左右，藍(lán)、綠色芯片電壓在3.8V左右，這樣的供電就可以達(dá)到準(zhǔn)確供電且電量耗損少，led顯示屏在工作中產(chǎn)生的熱量也就相對(duì)較低。共陽驅(qū)動(dòng)，在電流不變的情況下，電壓越高，功率也就越高，電量耗損相對(duì)比就越大，同時(shí)，紅色芯片由于需要的電壓比藍(lán)、綠色芯片低，所以需要增加電阻分壓，led顯示屏在工作中也會(huì)帶來較多的熱量。

共陰驅(qū)動(dòng)架構(gòu)的優(yōu)勢(shì)有哪些?

共陰驅(qū)動(dòng)架構(gòu)節(jié)能效率更高，共陰驅(qū)動(dòng)架構(gòu)采用準(zhǔn)確電壓控制，根據(jù)紅、綠、藍(lán)三基色芯片不同的光電特性，為LED驅(qū)動(dòng)電路準(zhǔn)確分配不同的電壓，使產(chǎn)品功耗降低25%~40%。

共陰驅(qū)動(dòng)架構(gòu)色彩更加真實(shí)，由于共陰驅(qū)動(dòng)控制電壓，在降低功耗的同時(shí)，更大大降低了發(fā)熱量，連續(xù)工作下波長(zhǎng)無漂移，保證了顯示色彩的真實(shí)。

共陰驅(qū)動(dòng)架構(gòu)屏體壽命更長(zhǎng)久，能耗降低，從而大幅度的降低了系統(tǒng)的溫升，屏體結(jié)構(gòu)金屬部分溫升不超過45K，絕緣材料溫升不超過70K，有效的降低了LED受損概率，再配合COB封裝的整體保護(hù)性，提高整個(gè)顯示系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，更有效的延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命，使得顯示屏壽命超過10萬小時(shí)。

隨著節(jié)能減排上升到國家戰(zhàn)略層面，節(jié)能顯示在這個(gè)時(shí)代也有較高的呼聲，共陰驅(qū)動(dòng)技術(shù)的出現(xiàn)又無可厚非的成為了這個(gè)行業(yè)追逐的支撐點(diǎn)。但是要實(shí)現(xiàn)更大意義上的推廣和應(yīng)用，還有很長(zhǎng)的路要走，這需要整個(gè)行業(yè)的共同努力。作為節(jié)能化發(fā)展趨勢(shì)的共陰led顯示屏，涉及到電量的使用和運(yùn)營成本，因此節(jié)能關(guān)系到led顯示屏運(yùn)營商的利益，也關(guān)系到國家能源的使用，會(huì)越來越多的受到市場(chǎng)的推崇。

倒裝技術(shù)—微間距發(fā)展的進(jìn)階石

COB技術(shù)本身的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為市場(chǎng)的焦點(diǎn)，而倒裝COB又將COB技術(shù)提升了一個(gè)新高度，COB本身是一種多燈珠集成化無支架封裝技術(shù)，直接將發(fā)光芯片封裝在PCB板上，省卻了繁瑣的表貼工藝，沒有了支架的焊接腳，每一個(gè)像素的 LED芯片和焊接導(dǎo)線都被環(huán)氧樹脂膠體緊密嚴(yán)實(shí)地包封在膠體內(nèi)，沒有任何裸露在外的元素，為L(zhǎng)ED芯片提供了保護(hù)，可以解決外界因素對(duì)像素點(diǎn)造成損害的問題，倒裝COB可以大幅度提升電流密度，提升燈珠的穩(wěn)定和光效，倒裝結(jié)構(gòu)能夠很好的滿足這樣的需求，在正裝COB微間距、高可靠性、面光源實(shí)現(xiàn)不刺眼的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升可靠性，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、顯示效果更佳，可以實(shí)現(xiàn)芯片級(jí)間距，達(dá)到Micro LED的水平。

倒裝COB帶來哪些優(yōu)勢(shì)?

倒裝COB跨過了封裝工藝的局限，使得間距更小，Voury卓華已經(jīng)推出0.6mm間距的產(chǎn)品，滿足高清8K顯示的需求�，F(xiàn)今主要應(yīng)用在各類指揮中心、數(shù)據(jù)中心、演播中心、會(huì)議中心、商業(yè)中心、家庭影院等等。未來，隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等新一代技術(shù)的進(jìn)步以及國家信息化建設(shè)和城市信息化改造步伐的加快，將推動(dòng)商用顯示市場(chǎng)空間不斷發(fā)展，在教育、零售、交通、金融、醫(yī)療、文娛傳媒以及安防領(lǐng)域等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景十分光明。未來，顯示產(chǎn)品將繼續(xù)朝著更微小間距發(fā)展。

巨量轉(zhuǎn)移—微間距LED的門檻

為什么我們說巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)是微間距LED的門檻，隨著led顯示屏逐漸向高清顯示方向發(fā)展，Mini/Micro LED憑借其優(yōu)越的高清顯示效果，逐漸成為未來LED顯示行業(yè)的大趨勢(shì)。

以一個(gè)4K屏幕為例，需要轉(zhuǎn)移的微米級(jí)芯片數(shù)量高達(dá)2400多萬顆(以3840 x 2160 x RGB三色計(jì)算),以傳統(tǒng)芯片轉(zhuǎn)移方式，設(shè)備對(duì)單顆芯片的尺寸要求存在一定的物理極限，芯片太小，無法轉(zhuǎn)移，難以滿足未來Micro LED微型芯片的需求,且機(jī)械臂在單顆芯片轉(zhuǎn)移的運(yùn)動(dòng)過程中也存在一定的時(shí)間極限，轉(zhuǎn)移效率難以進(jìn)一步提高，這意味著傳統(tǒng)封裝及傳統(tǒng)芯片轉(zhuǎn)移技術(shù)已逐漸面臨天花板。

因此，如何通過高精度的設(shè)備把巨量的微米級(jí)LED芯片正確且高效地移動(dòng)到目標(biāo)基板及PCB板上，成為了當(dāng)前值得Mini/Micro LED廠商研究的課題之一,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

當(dāng)前，巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)分為以下幾大流派，各有千秋。

1、 電磁力吸附轉(zhuǎn)移技術(shù)

電磁力吸附轉(zhuǎn)移技術(shù)是利用線圈電感產(chǎn)生電磁力的方式，將Micro-LED吸附及放下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)巨量轉(zhuǎn)移。

2、 靜電吸附轉(zhuǎn)移技術(shù)

靜電吸附轉(zhuǎn)移技術(shù)原理主要是利用靜電力來控制內(nèi)外電極電壓差，實(shí)現(xiàn)對(duì) Micro-LED的吸附和轉(zhuǎn)移。

3、 流體裝配轉(zhuǎn)移技術(shù)

流體裝配轉(zhuǎn)移技術(shù)將芯片分裝在流體內(nèi)，通過控制流體的流動(dòng)以及臨時(shí)襯底上靜電作用力的方式，實(shí)現(xiàn) Micro- LED 的分散和排列，然后將 Micro-LED 芯片轉(zhuǎn)印到封裝襯底上

4、 彈性印模轉(zhuǎn)移技術(shù)

彈性印模轉(zhuǎn)移技術(shù)是利用聚二甲基硅氧烷材料作為轉(zhuǎn)移膜材料，要讓制備好的LED 器件能順利地被彈性體材料吸附并脫離原基底，器件的斷裂鏈發(fā)生斷裂，所有的器件則按照原來的陣列排布，被轉(zhuǎn)移到彈性體上面。

5、 激光剝離轉(zhuǎn)移技術(shù)

激光剝離(LLO)轉(zhuǎn)移技術(shù)直接將尚未剝離的LED芯片襯底轉(zhuǎn)移放置于背板上。使用紫外激光器在藍(lán)寶石晶圓的生長(zhǎng)界面處照射，根據(jù)材料間不同的吸收系數(shù)，引起界面的熱膨脹，界面處的GaN緩沖層分解成Ga和N2，實(shí)現(xiàn)芯片的分離和轉(zhuǎn)移，做到平行轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的光學(xué)陣列。

6、 滾軸轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移技術(shù)

滾軸轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移技術(shù)主要是利用帶有計(jì)算機(jī)接口的滾輪系統(tǒng)，進(jìn)行滾軸對(duì)滾軸方式，通過反饋模塊可以準(zhǔn)確控制接觸Micro LED，反饋模塊包含兩個(gè)負(fù)載傳感器和兩個(gè)z軸執(zhí)行器。此外，滾輪系統(tǒng)通過兩個(gè)安裝的顯微鏡保持準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，終將Micro LED 轉(zhuǎn)印至接收襯底上，實(shí)現(xiàn)巨量轉(zhuǎn)移。

Voury卓華深耕微間距LED底層顯示技術(shù)，采用激光巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)，并已實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化。并以逐步推出了P0.6、P0.7產(chǎn)品序列，未來，Voury卓華也將持續(xù)加大研發(fā)投入，強(qiáng)化技術(shù)革新，繼續(xù)扮演Mini/Micro LED邁向商用化階段的關(guān)鍵角色，助力微間距LED發(fā)展提速。

Voury卓華P0.7COB顯示屏，4K顯示，量產(chǎn)

以下是Voury卓華近期COB產(chǎn)品案例