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中科院長(zhǎng)春光機(jī)所應(yīng)用光學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室梁靜秋研究團(tuán)隊(duì)探索了幾種全彩色Micro-LED微顯示的方法。
Micro-LED 顯示技術(shù)是近年來(lái)繼OLED 顯示技術(shù)后最受關(guān)注的平板顯示技術(shù)。作為固體主動(dòng)發(fā)光器件,Micro-LED具有工作電壓低、發(fā)光效率高、響應(yīng)速度快、性能穩(wěn)定可靠、工作溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn),在電視、電腦、微型投影機(jī)、無(wú)掩膜光刻、手機(jī)、手表、AR、VR 等中小型和微型顯示器件中具有重要的應(yīng)用需求。
Micro-LED在2000年左右被首次提出。2004年,英國(guó)斯特克萊德大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)使用干法刻蝕技術(shù)制作出GaN基藍(lán)光Micro-LED陣列,像素大小為20μm,像素?cái)?shù)為128×96。2006年,長(zhǎng)春光機(jī)所梁靜秋研究團(tuán)隊(duì)利用分層濕法腐蝕制備了AlGaInP紅光Micro-LED陣列,像素大小為16μm×20μm,像素?cái)?shù)量為1000×818。2011年,美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)制作出像素大小為15μm的GaN基綠光Micro-LED陣列,像素?cái)?shù)為640×480。2014年,蘋果公司收購(gòu)Lux Vue,正式入場(chǎng)Micro-LED的技術(shù)研究,Micro-LED技術(shù)也進(jìn)入了大眾的視野。
在Micro-LED 器件發(fā)展過(guò)程中,國(guó)際上的研究工作多集中于紅光、藍(lán)綠光和紫外光等單色Micro-LED 器件的結(jié)構(gòu)、制作工藝、器件特性等方面。圖1以藍(lán)寶石襯底外延片為例,給出了Micro-LED的結(jié)構(gòu)和簡(jiǎn)要制備流程。外延層通常包括 GaN 緩沖層、n 型 GaN、InGaN/GaN 多量子阱、AlGaN 電子阻擋層和 p- GaN 層等。Micro LED的制作流程通常包括ICP臺(tái)面刻蝕、n電極金屬沉積、SiO2 層沉積、p電極沉積及退火等。
圖 1 Micro-LED的簡(jiǎn)要制備流程
隨著對(duì)Micro-LED 顯示器件應(yīng)用需求的日益迫切,全彩色Micro-LED 器件制備技術(shù)也逐漸成為了研究熱點(diǎn)。常規(guī)的紅、綠、藍(lán)三色LED通常不能在同一基板上同時(shí)生長(zhǎng),迄今為止,大多數(shù)的研究主要集中在單色顯示方面。為了實(shí)現(xiàn)全彩色Micro-LED微顯示,梁靜秋團(tuán)隊(duì)的研究人員進(jìn)行了如下探索。
1.三色集成全彩色Micro-LED微顯示
通過(guò)轉(zhuǎn)移紅綠藍(lán)三色Micro-LED發(fā)光芯片到硅基驅(qū)動(dòng)電路,制作了全彩色可獨(dú)立尋址微型顯示器件。使用硅片作為基底,通過(guò)光刻和磁控濺射制造金屬化圖案,金屬化圖案由金屬焊盤和導(dǎo)線組成。顯示器件的每個(gè)像素由紅色,綠色和藍(lán)色Micro-LED芯片組成。圖2為制作的Micro-LED微顯示器,紅綠藍(lán)三色從上至下行掃描整個(gè)顯示陣列。
圖 2 Micro-LED微顯示器
紅綠藍(lán)Micro-LED芯片均為倒裝芯片,大小形狀相同或相近,采用倒裝鍵合工藝制作,具有良好的工藝一致性,而且制作周期短,效率高。由于無(wú)需引線鍵合,陽(yáng)極焊盤可以設(shè)置在Micro-LED的下面,有利于進(jìn)一步減小全彩像素單元尺寸。這種微顯示器具有高亮度和寬工作溫度范圍的特點(diǎn),在室內(nèi)/室外應(yīng)用中具有巨大的潛力。
2.單片集成量子點(diǎn)Micro-LED微顯示器件
通過(guò)采用量子點(diǎn)材料制備了匹配藍(lán)光Micro-LED 陣列的量子點(diǎn)色轉(zhuǎn)換層,實(shí)現(xiàn)了Micro-LED 陣列器件全彩化。全彩器件由藍(lán)光Micro-LED、紅光量子點(diǎn)、綠光量子點(diǎn)組成。藍(lán)光Micro-LED同時(shí)作為激發(fā)光照射到量子點(diǎn)材料,分別輻射出紅光和綠光,如圖3所示。
圖 3 單片集成量子點(diǎn)Micro-LED微顯示器示意圖
量子點(diǎn)色轉(zhuǎn)換層基板的制備流程如下。首先,在透明玻璃基板表面蒸鍍長(zhǎng)波通濾光膜,通過(guò)飛秒激光對(duì)濾光膜層分區(qū)刻蝕;然后,在濾光膜層表面制備PDMS聚合物膜層;最后,在其上制備紅光和綠光量子點(diǎn)像素單元。將制備的色轉(zhuǎn)換層與藍(lán)光Micro-LED陣列集成,以實(shí)現(xiàn)全彩顯示。圖4為有無(wú)濾光膜情況下的單片集成量子點(diǎn)Micro-LED微顯示陣列對(duì)比。無(wú)濾光膜時(shí),大量藍(lán)光穿透量子點(diǎn)色轉(zhuǎn)換層,產(chǎn)生大量藍(lán)光背景光,造成量子點(diǎn)像素單元發(fā)光時(shí)色純度降低,影響了器件顯示能力;而有濾光膜后,濾光膜有效抑制了藍(lán)光出射,提高了紅光和綠光像素單元發(fā)光色純度。
圖 4 無(wú)濾光膜和有濾光膜時(shí)的單片集成量子點(diǎn)Micro-LED微顯示器陣列
通過(guò)無(wú)毒InP/ZnS核殼量子點(diǎn)材料實(shí)現(xiàn)基于藍(lán)光Micro-LED陣列的全彩色顯示器件,可以發(fā)揮環(huán)境友好型量子點(diǎn)材料優(yōu)異的光致發(fā)光特性,提升全彩Micro-LED顯示器件的顯示品質(zhì)。
3. 三色合成Micro-LED微投影顯示
分別制作紅、綠、藍(lán)單片Micro-LED顯示陣列,通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)合光并投影到接收屏上,實(shí)現(xiàn)Micro-LED全彩微投影顯示。
圖 5 Micro-LED微投影顯示示意圖
紅光Micro-LED顯示陣列由AlGaInP-LED制作。通過(guò)刻蝕、填充正面與背面隔離溝道、沉積p電極、n電極和退火等工藝制作紅光Micro-LED顯示陣列,顯示效果如圖6所示。綠光與藍(lán)光Micro-LED顯示陣列均采用藍(lán)寶石襯底的GaN外延片,制作流程如圖6所示。
圖 6 紅光Micro-LED顯示陣列
光學(xué)系統(tǒng)作為Micro-LED微投影顯示的關(guān)鍵,對(duì)成像效果有著至關(guān)重要的作用。微投影系統(tǒng)將顯示芯片上的圖像真實(shí)地加以還原,在投影屏幕上投射出清晰畫面。圖7為Micro-LED微投影顯示光學(xué)系統(tǒng)示意圖。該光學(xué)系統(tǒng)具有體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投影效果好,易加工生產(chǎn)等諸多優(yōu)勢(shì)。
圖 7 Micro-LED微投影顯示光學(xué)系統(tǒng)示意圖
挑戰(zhàn)與展望
Micro-LED全彩微顯示的實(shí)現(xiàn)面臨的一些挑戰(zhàn):
(1)如何滿足Micro-LEDs批量制造、轉(zhuǎn)移、集成技術(shù)和裝備需求;
(2)如何提高M(jìn)icro-LEDs良率;
(3)適用于Micro-LED微顯示的高效低成本有源驅(qū)動(dòng)方案;
(4)如何提高基于量子點(diǎn)的Micro-LED器件壽命。
雖然Micro-LED微顯示技術(shù)也許在短時(shí)間內(nèi)還不能成為主流顯示技術(shù),但經(jīng)過(guò)科研人員的共同努力,會(huì)有越來(lái)越多的技術(shù)得以突破,而Micro-LED微顯示技術(shù)也終將會(huì)推動(dòng)顯示行業(yè)繼續(xù)蓬勃發(fā)展。
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